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不锈钢电梯拉丝门套安装注意事项1.**材料验收与保护**安装前需检查门套材质是否为304或316不锈钢，表面拉丝纹理应均匀无划痕。搬运时需使用软质护角包裹，避免硬物磕碰导致表面损伤。若出厂时带有保护膜，安装完成前不可提前撕除。2.**测量放线**依据电梯门洞实际尺寸弹设垂直线与水平线，允许垂直偏差≤2mm，水平误差≤1.5mm。需复梯门机轨道位置，确保门套与电梯门运行轨迹无冲突，预留≥5mm动态间隙。3.**安装固定规范**采用不锈钢膨胀螺栓或化学锚栓固定，间距≤400mm，距边缘≤150mm。安装时需使用激光水平仪校正，先固定上下端，再调整中部支撑点。严禁直接焊接，避免高温破坏拉丝面。4.**接缝与收口处理**拼接处需预留0.5-1mm伸缩缝，45°对角切割误差＜0.3mm。接缝内填充中性防霉密封胶，溢出胶体需在固化前用塑料清理。阴角处需加装L型防撞条，高度与门套齐平。5.**成品保护措施**安装后48小时内禁止触碰，待胶体完全固化。每日施工结束需用PE膜全覆盖保护，直至项目竣工验收。清洁时使用中性清洁剂+超细纤维布单向擦拭，禁用钢丝球或酸性溶剂。6.**特殊环境应对**潮湿区域需在背面涂刷防锈涂层，接缝处增加防水胶条。高温场所建议采用加强型固定件，并设置5mm热胀冷缩缓冲缝。安装后需用兆欧表检测接地电阻，确保≤4Ω。注：全程需佩戴棉质手套操作，安装后需进行3次以上电梯门开闭测试，确保无摩擦异响。验收标准要求门套与墙面间隙≤1mm，手触无晃动感，反光检测无波浪变形。

不锈钢香槟金电梯门套安装注意事项一、安装前准备1.材料检查：核对门套尺寸、颜色与设计图纸一致，检查不锈钢表面是否平整无划痕、镀层无脱落，配件（螺丝、胶条、密封胶等）齐全。2.基层处理：确保电梯门洞墙体垂直度误差≤3mm，基层需平整牢固，清理浮灰及油污，混凝土墙面需提前做防潮处理。二、安装技术要求1.定位放线：使用激光水平仪标定门套安装基准线，不锈钢门套厂家，门套中线与电梯门中线偏差≤2mm。2.切割加工：现场切割需使用切割机，切口打磨抛光处理，保持45°拼角严密（缝隙≤0.5mm）。香槟金镀层切口处需做防氧化处理。3.固定安装：优先采用隐形安装工艺，背面加装镀锌龙骨固定。螺丝间距≤300mm，沉头螺丝安装后需用同色修补膏填补。转角部位需增加L型加固件。三、施工注意事项1.表面保护：全程贴覆保护膜，焊接作业时需用阻燃毯隔离，避免焊渣灼伤表面。搬运时使用软质吊带。2.温度控制：环境温度应保持在5-35℃，湿度≤80%，防止温差导致材料变形。冬季施工需提前24小时将材料置于现场适应环境。3.胶粘工艺：结构胶施打需均匀连续，胶缝宽度控制在3-5mm，24小时内避免外力冲击。多余胶渍需在固化前用清洁剂清除。四、验收标准1.垂直度误差≤1.5mm/m，门套整体平整度≤2mm。2.表面色泽均匀，无肉眼可见色差，镜面效果区域影像无扭曲。3.开启闭合测试：电梯门运行过程中与门套间隙均匀（4-6mm），无异响、卡阻现象。五、维护要求安装后72小时内避免接触酸碱物质，日常清洁使用中性清洁剂及软质抹布。建议每季度进行养护，保持镀层光泽度。注：特殊造型门套需提前制作安装定位模具，异形拼接部位应预留0.5-1mm热胀冷缩间隙。施工全程需佩戴白手套操作，避免指纹污染表面。

304不锈钢电梯门套安装注意事项一、施工前准备1.测量门洞尺寸，确认门套规格与电梯型号匹配，预留2-3mm安装余量。2.检查基层结构（木工板/细木工板）的牢固度和平整度，含水率需≤12%，防止后期变形。3.材料验收时注意检查不锈钢板表面覆膜是否完整，边角无磕碰划痕，厚度需≥1.2mm。二、安装技术要点1.基层固定采用防锈自攻螺丝，间距≤200mm，沉入板面0.5mm并点涂防锈漆。2.不锈钢板安装时需撕除单面保护膜，使用中性结构胶（如硅酮胶）均匀打胶，胶条宽度8-10mm。3.阳角接缝处采用45°对角拼接，缝隙≤0.5mm，焊接后需进行三次抛光处理（粗磨→细磨→镜面处理）。4.门套垂直度偏差应≤2mm/2m，水平度误差≤1.5mm/m，使用激光水平仪校核。三、质量控制措施1.安装后24小时内禁止触碰，确保结构胶完全固化。2.接缝处需进行48小时密闭性测试，使用0.1mm塞尺检查无穿透。3.镜面处理区域需达到ASTMD523标准，60°光泽度≥95GU。四、安全与维护1.高空作业需设置双保险绳，工具使用防坠链。2.日常清洁使用中性清洁剂，禁止使用盐酸类溶剂。3.每季度检查固定件紧固度，胶缝老化需及时更换。注：环境温度低于5℃时应停止施工，相对湿度＞80%需延长固化时间至72小时。安装完成后需进行三次开合测试（500次/组），确保门体运行无干涉。