安徽梯友(多图)-金华石塑大理石电梯门套

**室内电梯门套大理石安装流程**1.**基层处理与测量放线**安装前需检查电梯门洞基层（混凝土或砖墙）的平整度、垂直度，剔除空鼓、开裂部分，并采用水泥砂浆找平。根据设计图纸，用激光水平仪和墨线弹出门套完成面基准线，标注水平标高、门套宽度及石材拼接位置，误差需控制在±2mm以内。2.**龙骨骨架安装**采用热镀锌角钢（通常为50×50mm）作为竖向主龙骨，间距400mm左右，横向副龙骨间距根据石材尺寸调整。通过膨胀螺栓或化学锚栓将龙骨固定在墙体上，确保骨架平整牢固。龙骨与墙面空隙超过30mm时需填充木楔或钢垫片加固。3.**大理石预处理与试拼**石材进场后检查色差、裂纹，并进行六面防护处理（涂刷防水剂）。按编号试拼，调整纹理过渡，确保阴阳角对缝严密，接缝宽度≤1mm。需提前在石材背面开槽或粘贴不锈钢挂件（如云石胶固定蝴蝶扣），增强与龙骨的连接强度。4.**石材安装与固定**从底部向上逐层安装，采用AB干挂胶或环氧树脂胶粘贴，同时用金属挂件与龙骨机械固定。使用橡皮锤轻敲调整位置，确保垂直度偏差≤2mm，接缝横平竖直。门套顶部石材需加固处理，转角处采用45°对角或L型整板加工，避免拼接裂缝。5.**细节处理与验收**安装完成后清理缝隙，用填缝剂或同色云石胶修补，抛光后涂刷防污剂。验收时检查平整度（2m靠尺误差≤1mm）、接缝高低差（≤0.5mm），以及胶缝饱满无气泡。覆膜保护，避免后续施工污染。**注意事项**：施工中需全程使用红外线校准，电梯运行震动区域需增加弹性胶垫；潮湿环境建议选用防潮型胶粘剂，确保耐久性。

室内电梯门套大理石安装流程如下：1.**基层处理与测量**清理门洞基层，确保墙面平整、无空鼓，用水泥砂浆或木工板找平加固。测量门洞尺寸，包括高度、宽度及对角线，根据数据切割石材并预留2-3mm拼接缝。切割后预排版，核对纹理连贯性及色差。2.**固定安装**从侧板开始安装，使用红外线水平仪定位。在石材背面点涂云石胶或环氧AB胶（推荐AB胶，粘接强度更高），均匀按压贴合墙面。高层电梯需加装角码或金属龙骨加固，用膨胀螺栓固定。顶板安装时需两人配合，确保水平无倾斜。侧板与顶板交接处45°对角切割，接缝严密。3.**填缝与打磨**拼接缝用同色云石胶填补，采用“两次填缝法”：初次填缝预留0.5mm凹槽，固化后二次补胶刮平。胶体半干时用刀片修边，固化后用水磨机配合300#-2000#砂纸逐级打磨，用羊毛轮抛光至镜面效果。4.**清洁与养护**施工后48小时内避免震动。使用中性清洁剂擦拭表面，晾干后涂刷石材防护剂（建议渗透型氟素防护剂），重点处理接缝处。日常养护可用静电拖把除尘，每月一次晶面处理维持光泽。**注意事项**：石材厚度应≥18mm，电梯运行震动较大区域需加装橡胶减震垫；阴角接缝需注入弹性密封胶防开裂。安装全程佩戴护目镜及防尘口罩，切割粉尘对人体有害。

石塑大理石电梯门套安装流程及注意事项一、前期准备1.**测量尺寸**：测量电梯门洞的高、宽及侧墙厚度，按尺寸切割门套组件（侧板、顶板及装饰线），预留2-3mm伸缩缝。2.**基层处理**：清理墙面，确保无空鼓、油污。凹凸处用水泥砂浆找平或加装木工板，保证基层平整度误差≤3mm。二、安装步骤1.**固定方式选择**-**胶粘法**（常用）：基层与门套背面均匀涂抹石材胶（如云石胶），粘贴后加压固定，辅以木楔临时支撑，48小时固化后拆除。-**干挂法**：墙面焊接金属龙骨（角钢框架），门套背面开槽，通过金属挂件与龙骨连接，适用于高层或震动较大区域。2.**拼接安装**-先安装两侧竖板，从底部向上调整垂直度，石塑大理石电梯门套，用水平仪校准。-顶板与侧板采用45°对角拼接，切割需，接缝处注入密封胶增强密合度。转角可用L形不锈钢条加固。3.**细节处理**-接缝处用同色美缝剂填补，半干时用修平。-阴阳角接缝处打胶后粘贴防裂纤维网，避免后期开裂。三、验收标准1.门套垂直度偏差≤2mm，接缝高低差≤0.5mm。2.手叩无空鼓声，胶痕清理，表面光泽度一致。3.电梯门开闭测试，确保无摩擦异响。四、注意事项1.冬季施工时胶粘剂需保温储存，施工温度≥5℃。2.切割时戴防护口罩，避免吸入石塑粉尘。3.大型门套需分段安装，每段长度不超过2.4m，接缝处设置伸缩缝。注：此工艺兼顾效率与美观，熟练工人可在4-6小时内完成单套安装。重点把控基层平整度与接缝处理，可提升整体完成面质感。