安徽梯友|售后无忧(多图)-舟山门套不锈钢

不锈钢本色电梯门套工艺介绍不锈钢本色电梯门套凭借其简约现代的外观、优异的耐用性和环保特性，已成为现代建筑中电梯装饰的主流选择。其工艺主要包含以下步骤：1.**材料选择与预处理**采用304或316不锈钢板作为基材，厚度通常为1.5-2.0mm，确保结构强度和抗腐蚀性。板材经电解抛光处理消除表面杂质，通过精密分条设备切割成标准尺寸，边缘进行倒角防割手处理。2.**精密成型加工**使用数控折弯机对切割后的板材进行多角度折弯成型，门套主体采用U型槽结构设计，转角处采用激光无缝焊接技术，确保结构整体性。门套线条采用精密冲压工艺制作，精度误差控制在±0.3mm以内。3.**表面处理工艺**本色处理在于保留不锈钢原色光泽，通过8道渐进式拉丝工艺（80-1200目砂带），形成均匀的金属发丝纹理。镜面处理则采用纳米级抛光技术，表面粗糙度Ra≤0.05μm，达到8K镜面效果。4.**组装与加固工艺采用隐藏式卡扣连接系统，内部增设加强筋结构，关键节点使用弧焊点焊加固。门套与墙体连接处设置弹性调节装置，预留3-5mm热胀冷缩间隙，门套不锈钢，确保长期使用稳定性。5.**安装工艺规范采用三维激光定位仪校准垂直度和平整度，误差≤1.5mm/m。固定使用防松脱不锈钢膨胀螺栓，接缝处填充防火密封胶，进行表面覆膜保护。该工艺具有三大优势：①原色金属质感提升空间档次；②全流程无化学涂层，符合环保标准；③耐候性强，维护成本低。通过72小时盐雾测试和10万次开关门疲劳试验，使用寿命可达20年以上，广泛应用于写字楼、酒店等场所。

304不锈钢电梯门套安装注意事项一、施工前准备1.材料验收：核对门套规格型号，检查304不锈钢表面是否有划痕、变形，厚度需≥1.2mm，覆膜保护层应完整2.测量放样：使用激光水平仪测量电梯门洞尺寸，误差应≤3mm，需考虑地面装饰层厚度3.基层处理：检查门洞墙体垂直度（偏差≤2mm/m），清理基层浮灰油污，混凝土墙需预埋固定件二、安装技术要点1.骨架安装：采用40×40mm镀锌方管作骨架，间距≤400mm，使用M10膨胀螺栓固定（间距≤600mm）2.焊接规范：弧焊焊接接缝，焊后打磨抛光至Ra≤0.8μm，焊缝处需做酸洗钝化处理3.门套定位：上下端留5mm伸缩缝，门套与地面接触处应设置橡胶防震垫4.面板固定：采用结构胶+不锈钢自攻螺丝双重固定，螺丝间距≤200mm，沉头处理5.接缝处理：阳角拼接需45°精密裁切，缝隙≤0.5mm，填充同色密封胶三、质量控制1.垂直度偏差≤2mm/全高2.表面平整度≤1mm/2m3.接缝高低差≤0.3mm4.光泽度应保持90°入射角时≥600GU四、安全注意事项1.高空作业需系双钩安全带，设置防坠网2.使用切割机时必须佩戴防护面罩3.现场应配备灭火器材，距动火点≤5m4.材料搬运需使用软质吊带，防碰撞五、成品保护1.安装后立即覆贴保护膜2.48小时内禁止触碰胶缝3.清洁使用中性清洁剂（pH6-8）4.验收前每日巡检表面状况注：冬季施工环境温度应≥5℃，相对湿度≤80%，特殊造型门套需提前做BIM模拟安装。

白色不锈钢电梯门套安装注意事项1.**材料验收与保护**安装前需核对不锈钢门套的尺寸、颜色（纯白或珠光白）及表面工艺（如镜面、拉丝），确保无划痕、凹陷或色差。不锈钢厚度建议不低于1.2mm，避免变形。运输和搬运时需用软质材料包裹保护，避免表面磨损。2.**基层处理与测量定位**清理门洞周边墙体，确保基层平整、无松动。使用水平仪和垂直仪测量门洞尺寸（宽、高、对角线），误差需控制在±2mm以内。根据门套结构（单包或双包）确定安装基准线，并用记号笔标出固位置。3.**龙骨安装与固定**采用镀锌方钢或防锈木龙骨作为骨架，间距≤400mm。膨胀螺栓或化学锚栓固定需避开电梯承重结构，打孔深度≥50mm。安装后需复测骨架垂直度与水平度，误差≤1.5mm/m，避免门套倾斜。4.**门套板安装工艺**不锈钢板与龙骨间需加装缓冲胶垫，减少共振噪音。接缝处需严密对齐（缝隙≤0.5mm），采用内藏式卡扣或背焊固定。焊接部位需打磨抛光并喷涂防锈漆，白色氟碳漆修补需与原色一致。门套阳角处需做45°倒角拼接或圆弧过渡处理。5.**密封与收口处理**门套与墙体间隙用中性防霉硅酮胶填充（优先选白色胶体），胶缝宽度3-5mm，施胶后需刮平处理。与地面交接处预留2-3mm伸缩缝，填充弹性密封胶。安装后需用保护膜全覆盖，避免后期施工污染。6.**验收标准**表面平整度≤1mm/㎡，接缝高低差≤0.3mm。门套与电梯门间隙均匀（4-6mm），开闭无摩擦。使用磁铁验证不锈钢材质，避免以次充好。镜面工艺需达到90%以上影像清晰度，拉丝纹理方向一致。注：冬季施工需保证环境温度≥5℃，避免胶体固化不良；潮湿区域需在基层涂刷防潮层。安装后48小时内禁止触碰胶体，7日内避免尖锐物品接触表面。