大理石电梯门套造型-安徽梯友(推荐商家)

人造石电梯门套安装流程一、前期准备1.核对电梯门洞尺寸与设计图纸，确认门套规格、造型及人造石颜色匹配。2.检查基层墙体垂直度与平整度，误差应≤3mm，对空鼓、裂缝进行修补。3.准备不锈钢龙骨（建议304材质）、云石胶、锚固螺栓、填缝剂等辅材及切割机、激光水平仪等工具。二、安装流程1.基层处理清理门洞周边浮灰，涂刷界面剂增强粘结力。采用红外线水平仪定位，弹放十字基准线。2.安装龙骨框架（1）按门套尺寸切割竖向龙骨（间距≤400mm），用膨胀螺栓固定于墙体，确保垂直度误差≤2mm（2）横向龙骨与竖龙骨采用L型角码连接，大理石电梯门套造型，形成网格状框架，整体水平度偏差≤1.5mm/m3.石材安装（1）按实测尺寸切割人造石，预留3-5mm伸缩缝，倒角处采用45°拼接（2）从下往上安装，先固定门槛石，用AB胶点粘法（间距200mm）固定板材与龙骨（3）门套立柱与横梁安装时采用临时支撑固定，24小时后拆除4.细部处理（1）接缝处填充同色环氧树脂胶，用批刀压实后及时清洁溢胶（2）阴阳角处加装防撞护角条，采用隐形固定方式（3）整体打磨抛光至光泽度一致，重点处理接茬部位三、验收标准1.门套与墙面间隙≤1.5mm，接缝高低差≤0.5mm2.开启电梯门测试，门扇与门套间隙均匀（3-5mm）3.表面无划痕、色差，光泽度≥85度注意事项：冬季施工需保持环境温度≥5℃，切割时应佩戴防尘口罩。安装后72小时内避免外力冲击，定期用中性清洁剂养护。

电梯门大理石套安装流程一、前期准备1.材料验收：核对大理石板材规格、色号、纹理一致性，检查边缘平整度及表面无裂纹、崩角。2.基层处理：清理电梯门洞基层，剔除松动水泥块，用水平仪检测垂直度与平整度，偏差＞3mm需用水泥砂浆找平。3.工具准备：云石胶、AB干挂胶、切割机、红外线水平仪、橡胶锤、角磨机等。二、测量放线1.根据设计图纸，在门洞两侧及顶部弹出安装基准线，标注拼接缝位置（通常预留2-3mm缝隙）。2.预排版编号：按实际尺寸切割石材，对复杂造型门套进行试拼，标记拼接顺序。三、安装固定1.干挂法（推荐）：-基层安装镀锌角钢骨架，膨胀螺栓固定间距≤600mm。-石材背面开槽嵌入不锈钢挂件，与骨架扣合后微调平整度，拧紧螺栓。2.湿贴法（低层适用）：-基层涂刷界面剂，采用齿形刮板均匀涂抹石材胶（厚度4-6mm）。-从下往上安装，用橡胶锤轻击调整，溢出胶体及时清除。四、细节处理1.接缝处理：用同色云石胶填补缝隙，固化后打磨至平滑。2.阳角保护：45°拼接处加装金属护角或涂抹防撞胶条。3.清洁养护：安装后24小时内禁止触碰，72小时后用中性清洁剂擦拭，涂刷石材防护剂。注意事项：-电梯运行震动区域需采用柔性胶粘剂-冬季施工时胶粘剂需保温储存-门套与地坎接缝处需做防水密封处理本流程规范执行可确保安装精度≤1.5mm，实现门套与电梯门协调运行，提升整体装饰效果与安全性。

人造石电梯门套安装流程如下：一、施工准备1.材料验收：核对门套尺寸、色号及配件（角码、膨胀螺栓、结构胶等），检查人造石表面无破损。2.工具准备：激光水平仪、冲击钻、切割机、胶、橡胶锤等。3.基层处理：清除门洞四周浮灰，用水泥砂浆找平，垂直度误差≤3mm。二、骨架安装1.测量定位：使用激光水平仪标出门套基准线，误差控制在±1mm内。2.安装角钢骨架：采用40×40镀锌角钢，间距≤400mm，膨胀螺栓固定，确保骨架平整度≤2mm/m。三、面板安装1.预排版：按编号试装，调整拼接缝至≤1.5mm。2.固定面板：采用双组份环氧结构胶粘贴，配合不锈钢挂件双重固定。顶部面板先安装，用木楔临时固定。3.接缝处理：人造石胶填缝，45°拼角处倒角抛光处理。四、质量把控1.垂直度检测：用2m靠尺检查，偏差≤2mm。2.水平度控制：水平仪复核，门楣水平误差≤1.5mm。3.成品保护：安装后48小时内禁止碰撞，用珍珠棉包裹阳角。注意事项：1.环境温度应＞5℃，湿度＜80%2.结构胶固化时间需＞24小时3.与电梯门间隙保留8-10mm缓冲空间4.使用中性密封胶防霉变验收标准：表面平整度≤1mm/2m接缝高低差≤0.5mm整体色差ΔE≤1.5NBS该工艺结合干挂与湿贴优势，既保证结构安全，又提升装饰效果，适用于高层建筑电梯门套安装。