电梯门套平板大理石-安徽梯友|质量可靠(图)

大理石电梯造型门套安装流程（约450字）一、前期准备1.现场测量：核对电梯门洞尺寸，包括高度、宽度、对角线误差（需控制在3mm内），结合设计图纸确定门套造型及石材切割规格。2.材料验收：检查大理石板材色号、纹路一致性，厚度≥20mm，边缘需工厂预加工倒角或造型；配套不锈钢挂件、云石胶、锚栓等辅料需符合防火规范。二、基层处理1.清理门洞：剔除墙面松散层，混凝土基层需打磨平整，钢架基层需除锈防腐处理。2.定位放线：使用激光水平仪弹出三维基准线，标注横向龙骨（间距≤600mm）及锚固点位置。三、骨架安装1.安装钢架：采用50×50×3mm热镀锌角钢焊接主框架，膨胀螺栓固定间距≤400mm，垂直度偏差＜2mm/m。2.加固处理：门套转角处增设斜撑，焊接部位涂刷防锈漆两遍，钢架与墙体间隙用防腐木楔填实。四、石材安装1.干挂施工：采用背栓式挂件固定，先在石材背面开槽安装铝合金挂件，与钢架通过不锈钢螺栓连接，调节缝宽至2-3mm。2.造型拼接：异形部位采用云石胶临时固定，45°对角拼接需用夹具校正，接缝高低差≤0.5mm。五、细部处理1.填缝处理：清除缝隙灰尘后注入石材密封胶，采用W形填缝手法确保饱满密实。2.边角防护：阳角加装2mm厚不锈钢护角，采用结构胶双面满粘固定。六、验收养护1.完成面检测：用2m靠尺检查平整度（误差≤1.5mm），阴阳角方正度偏差≤2mm。2.表面防护：涂刷石材防护剂两遍，养护24小时后方可投入使用。注意事项：施工全程需使用吸盘式搬运工具，单块石材重量超过40kg时应采用机械吊装。每日收工前需用防尘膜覆盖成品，湿度＞80%时应暂停胶粘作业。

人造石电梯门套安装注意事项一、材料验收与存放1.进场前需核对产品规格、颜色与设计图纸一致性，检查是否存在破损、裂纹或色差问题。2.材料应存放于干燥通风处，避免阳光直射，底部需用木方垫高10cm以上，防止受潮变形。二、安装前准备1.基层处理：确保墙体平整度误差≤3mm，混凝土基层需清除浮灰、油污，木质基层应进行防潮处理。2.测量门洞尺寸，预留3-5mm伸缩缝，使用红外线水平仪校准垂直度与水平度。三、安装工艺控制1.固定方式选择：干挂法（适用于高层建筑）需预埋镀锌角码，胶粘法应选用石材AB胶，涂抹厚度控制在5-8mm。2.接缝处理：采用同色云石胶填补，接缝宽度≤1.5mm，固化后使用2000目砂纸精细打磨。3.阴阳角拼接：45°切角需使用水刀切割，拼接处需加装不锈钢加固件。四、质量控制要点1.安装过程中每完成2m需复核垂直度（偏差≤2mm/m）2.胶粘施工后需加压固定24小时，环境温度需保持5-35℃3.完成面与电梯门间隙应保持均匀，上下偏差≤1.5mm五、成品保护措施1.安装后72小时内贴防污保护膜2.边角部位加装PVC护角条3.严禁使用酸性清洁剂，日常维护用中性清洁剂擦拭六、安全注意事项1.切割作业必须佩戴防尘口罩及护目镜2.2m以上高空作业需搭设稳固脚手架3.电动工具需配置漏电保护装置注：冬季施工时需保证环境温度≥5℃，湿度≤75%，雨季应做好材料防潮措施。严格按照厂家提供的技术参数选择辅材，不同品牌人造石的热膨胀系数差异较大（通常为6-9×10^-6/℃），需预留足够伸缩空间。

石材电梯门套安装需遵循规范流程，确保安全与美观，具体步骤如下：**1.前期准备**?**材料验收**：核对石材尺寸、色号、纹理一致性，检查无破损、裂纹。?**基层处理**：清理电梯门洞周边墙面，剔除空鼓层，用水泥砂浆找平并养护至强度达标。若采用干挂工艺，电梯门套平板大理石，需预埋钢结构龙骨（如镀锌角钢），确保垂直度误差≤2mm。**2.测量放线**?使用激光水平仪标出门套水平基准线，以电梯门框为基准向两侧延伸，确定石材安装边线。?标记膨胀螺栓或化学锚栓孔位，确保纵向间距≤400mm，横向双排固定增强稳定性。**3.安装固定**?**干挂法**：将石材背面开槽，通过不锈钢挂件与龙骨连接，挂件与槽口用环氧树脂胶填充加固，逐块调整平整度与缝隙（建议留缝2-3mm）。?**湿贴法**：石材背面涂刷背胶，采用齿形刮板均匀涂抹粘结剂（厚度5-8mm），按压贴合并用支撑杆临时固定，24小时后拆除。**4.细节处理**?**接缝填充**：用同色云石胶填补缝隙，固化后打磨至平滑无痕。?**边角防护**：阳角处采用45°倒角拼接或加装防撞护角条，提升耐用性。?**清洁养护**：安装完成后用中性清洁剂擦拭表面，涂刷石材防护剂防止渗污。**5.验收要点**?垂直度偏差≤2mm/2m，接缝高低差≤0.5mm。?门套与电梯门间隙均匀（3-5mm），开闭无摩擦。?敲击检查空鼓率，单块石材空鼓面积需＜5%。**注意事项**：电梯震动频繁，需选用A2级以上不锈钢挂件及M8化学锚栓固定，严禁使用劣质胶粘剂。高层建筑建议优先采用干挂工艺，保障长期稳定性。