安徽梯友|质量可靠-淮安电梯口不锈钢门套

弧形不锈钢电梯门套安装注意事项1.**测量与放样**弧形门套对弧度精度要求极高，需采用三维激光扫描或测量工具复核现场尺寸，确保与设计图纸一致。放样时需标记门套中心线、水平基准线及固位置，误差应控制在±2mm以内。2.**基层处理与加固**安装前检查墙体或电梯门框基层的平整度与承重能力，弧形部位需用木工板或钢结构做弧度定型支撑，避免安装后因基层变形导致门套翘曲。潮湿区域需做防潮处理，防止不锈钢氧化。3.**材料加工与保护**不锈钢板需工厂定制预弯成型，现场切割易导致弧度变形。运输时用泡沫板包裹保护表面，安装前保留保护膜，避免划伤。弧形拼接处需预留0.5-1mm伸缩缝，防止热胀冷缩变形。4.**固定方式选择**优先采用背栓式干挂工艺或高强度结构胶+螺栓双重固定，确保弧形部位与基层贴合紧密。打胶需均匀饱满，避免空鼓；螺栓应使用不锈钢材质，间距≤300mm，防止锈蚀污染表面。5.**接缝与收口处理**弧形接缝处采用弧焊工艺焊接，打磨抛光至与原面同光泽度。与墙面交界处需用同色耐候密封胶收缝，胶缝宽度≤3mm。门套底部预留排水坡度，防止积水渗入。6.**安装后验收与维护**检查门套垂直度（误差≤1.5mm/m）、水平度及弧度流畅性，开关门测试无异响。撕膜后用中性清洁剂擦拭，禁止使用强酸强碱溶剂。定期检查固定件松紧度，及时处理划痕。提示：施工需与电梯调试同步进行，安装后48小时内避免外力撞击。雨季需加强胶粘剂固化环境监测，湿度＞85%时暂停作业。

新中式不锈钢电梯门套安装注意事项1.**材质与设计确认**安装前需核对不锈钢材质（如304或316型号）、表面处理工艺（拉丝、镜面等）及设计图纸是否与现场匹配。新中式风格常融入传统纹样或简洁线条，需确保门套造型、拼接方式与装饰元素符合设计要求，避免色差或纹理不协调。2.**测量与预处理**测量电梯门洞尺寸时需多次复核，尤其注意门洞垂直度、水平度及墙体厚度。若墙面不平整，需提前用水泥或木工板找平，避免安装后门套倾斜或贴合不严。异形门套（如弧形）需定制加工，确保弧度。3.**安装流程规范**-**固定骨架**：采用镀锌方管或角钢焊接龙骨框架，确保垂直度误差≤2mm，横向龙骨间距≤400mm，提高承重稳定性。-**门套安装**：不锈钢板与骨架通过结构胶+螺栓固定，拼接处需无缝对接，装饰线条需对齐纹路。焊接点需打磨抛光并做防锈处理。-**收口处理**：门套与墙面、地面交接处用中性防霉密封胶填补，胶缝宽度≤3mm，颜色与不锈钢协调。边角需做圆角处理，避免锐角划伤。4.**细节把控与验收**-安装后检查门套表面是否划伤、鼓包，接缝处是否平整无错位。-使用水平仪检测垂直度与水平度，误差需符合行业标准（如GB50300-2013）。-开关门测试是否顺畅，确保门套与电梯门无摩擦或异响。5.**安全与维护**施工时做好电梯防护，避免焊渣或工具坠落损坏设备。交付后需提示用户避免用酸性清洁剂擦拭不锈钢表面，定期用护理剂保养，延长使用寿命。注：高层建筑需考虑电梯运行震动对门套的影响，建议增加减震垫片。潮湿环境（如地下室）优先选用316不锈钢，并加强密封防潮处理。

学校不锈钢电梯门套安装注意事项一、施工前准备1.安全防护：安装前需设置施工围挡及警示标志，避免学生误入作业区。高空作业时需佩戴安全绳，确保人员安全。2.材料验收：选用304/316不锈钢材质，检查板材厚度（建议≥1.5mm）、表面拉丝/镜面工艺是否达标。核实现场尺寸与图纸误差≤3mm。3.基层处理：清除墙面浮灰、油污，混凝土基层含水率需≤8%。安装预埋件时需使用激光水平仪定位，垂直度误差≤2mm/m。二、安装技术要求1.焊接工艺：采用弧焊点焊固定，焊点间距≤200mm，焊缝需打磨至平滑。门套阴阳角接缝应≤0.5mm，使用填缝胶处理。2.防变形处理：门套顶部需设置伸缩缝（5-8mm），填充弹性胶条。门套与墙体间应留2-3mm缓冲间隙，避免热胀冷缩变形。3.表面保护：安装全程需贴覆保护膜，避免划伤。接驳处需做防锈处理，建议涂刷中性防锈油。三、质量验收标准1.安装精度：门套垂直度偏差≤1.5mm/m，水平度偏差≤2mm/全长。门套与电梯门间隙应均匀，左右偏差≤1mm。2.安全检测：边角需倒圆角处理（R≥3mm），电梯口不锈钢门套，锐角检测仪测试应达标。抗冲击测试需承受50kg侧向力无变形。3.功能性验证：电梯门开闭时与门套间隙应≥5mm，运行噪音≤55dB(A)。四、特殊注意事项1.电磁屏蔽：门套接地电阻应≤4Ω，避免干扰电梯控制系统。2.清洁维护：禁止使用强酸强碱清洁剂，建议每月用不锈钢护理剂保养。3.应急处理：安装后需在门套内侧预留检修口（300×300mm），方便线路维护。施工完成后应进行48小时运行测试，确保电梯门与门套无摩擦、无异响。验收资料需包含材质证明、焊缝探伤报告及防撞测试记录，归档学校门备案。