石塑电梯门套-安徽梯友|点击咨询(图)

仿石村石塑电梯门套安装流程一、施工前准备1.材料验收：核对石塑门套尺寸、颜色与订单一致，检查表面无划痕、翘曲等瑕疵。2.工具准备：激光水平仪、切割机（配石塑刀片）、结构胶、螺丝包、清洁工具等。3.基层处理：清除门洞周边浮灰、油污，混凝土基面需打磨平整，木质基层需做防潮处理，确保无空鼓开裂。二、测量定位1.使用激光水平仪标定门套安装基准线，测量门洞实际尺寸并记录（需至毫米级）。2.根据测量数据对门套板进行预排版，注意接缝位置避开门体活动区域，留足1-2mm热胀冷缩缝。三、切割加工1.采用45°对角切割工艺，使用带导轨的精密切割机确保切口平整。2.对阴阳角部位进行倒角处理，切口处用砂纸打磨光滑，避免毛刺影响拼接效果。四、安装固定1.从门槛石开始安装，采用点状打胶法（间距≤300mm）配合不锈钢卡件固定。2.侧板安装时需双人配合，用3mm垫片调节垂直度，门套上沿与吊顶留5mm伸缩缝。3.转角处采用连接件加固，接缝处注入密封胶后立即擦拭余胶。五、质量验收1.整体平整度偏差≤1.5mm/2m，接缝高低差≤0.5mm。2.使用2m靠尺检测垂直度，门套线与墙面间隙≤1mm。3.密封胶填充饱满无气泡，表面无胶痕残留。注意事项：冬季施工需在15℃以上环境进行，结构胶固化期间禁止触碰。安装后24小时内避免水汽侵蚀，建议使用中性清洁剂日常维护。此工艺较传统石材安装效率提升40%，综合成本降低60%，适合商业综合体及住宅项目应用。

塑石电梯门套安装流程可分为以下步骤，具体操作如下：**1.前期准备**核对设计图纸，确认门套样式、尺寸及塑石纹理效果。准备轻钢龙骨、螺丝、结构胶、填缝剂、切割机、水平仪等工具材料，确保现场环境温度在5-35℃之间，基层墙面干燥平整。**2.测量放线**使用激光水平仪定位，根据电梯门洞尺寸弹出水平线和垂直线，标注主龙骨及面板安装位置，预留3-5mm伸缩缝，确保尺寸误差≤2mm。**3.基层处理**清理墙面浮灰、油渍，修补空鼓或凹陷处。若墙面不平整需做找平层，石塑电梯门套，并涂刷防潮底漆（针对潮湿区域），确保基层附着力达标。**4.安装龙骨框架**采用轻钢龙骨作为主框架，竖向龙骨间距≤400mm，横向龙骨上下各设一道。使用膨胀螺栓固定，每根龙骨不少于3个固，调整垂直度偏差≤1.5mm/m。**5.面板安装**按编号顺序从下往上安装塑石面板，采用背栓式干挂或结构胶粘贴。接缝处需预留2-3mm缝隙，错位安装避免通缝，螺丝孔位用同色胶泥填补。**6.接缝处理**清除缝隙灰尘后，注入柔性填缝剂（建议选用抗裂型），用勾缝工具压实成型，溢出的胶体需在固化前清理。转角处采用45°对角拼接或预制成型角件。**7.表面修饰**待填缝剂固化后，使用修补膏处理细微划痕，喷涂仿石保护涂层（如氟碳漆）增强耐污性。特殊纹理部位可进行手工做旧处理，提升整体仿石效果。**8.验收维护**安装后检查平整度（2m靠尺误差≤2mm）、接缝均匀度及牢固度。清理表面残留物，张贴成品保护膜。交付前需进行48小时养护，禁止外力碰撞。**注意事项**：冬季施工需延长结构胶固化时间；电气焊作业时应做好面板防火保护；异形部位需工厂预制，现场严禁随意切割。

石塑大理石电梯门套安装流程一、施工准备1.材料验收：核对石塑大理石尺寸、花色与订单一致，检查表面无划痕、崩边。2.工具准备：激光水平仪、切割机、结构胶、不锈钢角码（L型）、膨胀螺栓、美缝剂等。3.基层处理：清除门洞周边浮灰，用水泥砂浆找平墙面，误差控制在3mm以内，阴阳角需垂直。二、测量放线1.使用激光水平仪定位门套基准线，弹出门套外延线（通常距门框5-8cm）。2.测量实际尺寸时按'上、中、下'三点取大值，预留2-3mm伸缩缝。三、骨架安装1.轻钢龙骨基层：竖向龙骨间距≤400mm，横向加固件间隔600mm，采用镀锌角码固定。2.钢结构基层：适用于高层建筑，使用5#角钢焊接框架，防锈处理后误差≤1.5mm/m。四、板材安装1.切割加工：使用石材切割机按尺寸下料，阳角处做45°斜切拼接，切口打磨抛光。2.固定方式：-干挂法：采用不锈钢挂件固定，适合厚度≥12mm板材-湿贴法：使用石材胶满涂（厚度3-5mm），配合塑料调整平整度3.接缝处理：预留1-2mm缝隙，待胶体固化后注入同色美缝剂，用压缝球收光。五、收尾验收1.安装后24小时内禁止触碰，72小时完全固化。2.验收标准：表面平整度≤1mm/2m，接缝高低差≤0.5mm，与地面垂直度偏差≤2mm。3.成品保护：贴防撞护角，覆PVC保护膜。注意事项：冬季施工需保持环境温度≥5℃，湿度≤70%。电梯运行区域需设置临时防护，避免材料碰撞。采用防火胶粘剂，符合GB50222-2017规范要求。