安徽梯友(多图)-金华石塑大理石电梯门套

电梯石材门套安装流程及注意事项电梯石材门套安装需遵循规范流程，确保安全性与美观性，具体步骤如下：一、前期准备1.测量电梯门洞尺寸，核对石材规格及加工图纸，确保石材厚度≥20mm，背面需开槽预埋金属挂件。2.检查基层墙体（钢结构或混凝土结构），平整度误差≤3mm/2m，含水率≤8%。若为轻钢龙骨基层，需加装18mm阻燃板加固。3.准备石材胶（推荐改性环氧树脂胶）、不锈钢挂件（L型或T型）、云石胶、防锈螺栓等材料。二、安装流程1.定位放线：使用激光水平仪弹出垂直线+水平线，门套中心线与电梯门中心偏差≤2mm。2基层处理：钢结构需打磨除锈后涂刷防锈漆，混凝土基层需界面剂处理，轻钢龙骨基层需满涂结构胶。3.试安装：按'先侧板后顶板'顺序预排，调整石材接缝至≤1mm，转角处需45°拼接并做防崩角处理。4.固定安装：-干挂法：通过预埋挂件与基层钢架连接，石塑大理石电梯门套，每块石材不少于4个固，螺栓间距≤600mm。-胶粘法：采用点状布胶法，胶点间距≤300mm，胶层厚度3-5mm，施胶后静压30秒。5.填缝处理：使用同色云石胶填补缝隙，养护24小时后打磨抛光，涂刷石材防护剂。三、质量控制标准1.垂直度偏差≤2mm/层高2.接缝高低差≤0.5mm3.色差控制在同一色号内4.胶缝宽度均匀，无漏胶污染注意事项：施工期间需协调电梯停运，安装完成后需设置护角保护，冬季施工环境温度需≥5℃。建议选用A类防火石材，公共区域石材性应符合GB6566标准。

电梯门大理石套安装流程一、前期准备1.材料验收：核对大理石板材规格、色号、纹理一致性，检查边缘平整度及表面无裂纹、崩角。2.基层处理：清理电梯门洞基层，剔除松动水泥块，用水平仪检测垂直度与平整度，偏差＞3mm需用水泥砂浆找平。3.工具准备：云石胶、AB干挂胶、切割机、红外线水平仪、橡胶锤、角磨机等。二、测量放线1.根据设计图纸，在门洞两侧及顶部弹出安装基准线，标注拼接缝位置（通常预留2-3mm缝隙）。2.预排版编号：按实际尺寸切割石材，对复杂造型门套进行试拼，标记拼接顺序。三、安装固定1.干挂法（推荐）：-基层安装镀锌角钢骨架，膨胀螺栓固定间距≤600mm。-石材背面开槽嵌入不锈钢挂件，与骨架扣合后微调平整度，拧紧螺栓。2.湿贴法（低层适用）：-基层涂刷界面剂，采用齿形刮板均匀涂抹石材胶（厚度4-6mm）。-从下往上安装，用橡胶锤轻击调整，溢出胶体及时清除。四、细节处理1.接缝处理：用同色云石胶填补缝隙，固化后打磨至平滑。2.阳角保护：45°拼接处加装金属护角或涂抹防撞胶条。3.清洁养护：安装后24小时内禁止触碰，72小时后用中性清洁剂擦拭，涂刷石材防护剂。注意事项：-电梯运行震动区域需采用柔性胶粘剂-冬季施工时胶粘剂需保温储存-门套与地坎接缝处需做防水密封处理本流程规范执行可确保安装精度≤1.5mm，实现门套与电梯门协调运行，提升整体装饰效果与安全性。

大理石门套安装流程及注意事项一、安装前准备1.测量放线：测量门洞尺寸（高度、宽度、墙体厚度），复核门洞垂直度与水平度，误差≤3mm。2.基层处理：清理墙面浮灰，采用水泥砂浆找平或使用18mm厚木工板打底，确保基层平整度误差≤2mm/2m。3.材料验收：检查石材纹理、色号一致性，验收切割精度（对角线误差≤1mm），备齐云石胶、AB胶、角码等辅材。二、安装工艺流程1.预拼装定位按'两侧立板→顶横板'顺序预拼，检查45°拼接缝严密性（缝隙≤0.5mm），确定固位置。2.固定安装（1）立板安装：从门洞底部向上安装，使用Φ8膨胀螺栓固定角码（间距≤400mm），板材与基层间隙用AB胶填充，胶层厚度3-5mm。（2）顶板安装：采用L型不锈钢挂件承托，与立板拼接处注入云石胶，临时用夹具固定24小时。3.细部处理（1）接缝处理：石材填缝剂补缝，固化后使用800-3000目水磨片逐级打磨。（2）结晶处理：使用晶面机配合石材结晶粉打磨，转速800-1500rpm，形成0.1mm防护层。三、质量控制标准1.安装垂直度≤2mm/2m2.接缝高低差≤0.5mm3.表面光泽度≥85度四、注意事项1.冬季施工需保持环境温度≥5℃，胶粘剂添加5%-8%抗冻剂2.潮湿区域安装前需涂刷石材防护剂（渗透型氟素类）3.重型门套（单边＞1200mm）应设置钢架基层安装完成后需静置养护48小时，期间避免震动或负重。建议选择石材安装团队施工，确保结构安全与装饰效果。