安徽梯友(多图)-安徽石塑大理石电梯门套

人造石电梯门套安装流程如下：一、施工准备1.材料验收：核对门套尺寸、色号及配件（角码、膨胀螺栓、结构胶等），检查人造石表面无破损。2.工具准备：激光水平仪、冲击钻、切割机、胶、橡胶锤等。3.基层处理：清除门洞四周浮灰，用水泥砂浆找平，垂直度误差≤3mm。二、骨架安装1.测量定位：使用激光水平仪标出门套基准线，误差控制在±1mm内。2.安装角钢骨架：采用40×40镀锌角钢，间距≤400mm，膨胀螺栓固定，确保骨架平整度≤2mm/m。三、面板安装1.预排版：按编号试装，调整拼接缝至≤1.5mm。2.固定面板：采用双组份环氧结构胶粘贴，配合不锈钢挂件双重固定。顶部面板先安装，用木楔临时固定。3.接缝处理：人造石胶填缝，45°拼角处倒角抛光处理。四、质量把控1.垂直度检测：用2m靠尺检查，偏差≤2mm。2.水平度控制：水平仪复核，石塑大理石电梯门套，门楣水平误差≤1.5mm。3.成品保护：安装后48小时内禁止碰撞，用珍珠棉包裹阳角。注意事项：1.环境温度应＞5℃，湿度＜80%2.结构胶固化时间需＞24小时3.与电梯门间隙保留8-10mm缓冲空间4.使用中性密封胶防霉变验收标准：表面平整度≤1mm/2m接缝高低差≤0.5mm整体色差ΔE≤1.5NBS该工艺结合干挂与湿贴优势，既保证结构安全，又提升装饰效果，适用于高层建筑电梯门套安装。

新型仿大理石电梯门套安装流程及注意事项一、安装前准备1.基层处理：清理电梯门洞四周墙面，确保无灰尘、油污，用水泥砂浆找平基层，平整度误差不超过3mm。2.材料检查：核对门套尺寸与图纸相符，检查仿大理石板表面无破损、色差，配套固定件（金属骨架/角码）、结构胶、填缝剂等辅料齐全。3.工具准备：激光水平仪、冲击钻、切割机、胶、橡胶锤等。二、安装步骤1.定位放线：使用激光水平仪在墙面弹出垂直线与水平线，确定门套安装基准线。根据板材厚度预留2-3mm伸缩缝。2.安装骨架（干挂法）：-轻钢龙骨框架：沿基准线安装竖向主龙骨，间距≤400mm，横向副龙骨间距≤600mm-金属角码固定：在门套四角及中间位置安装L型不锈钢角码，通过膨胀螺栓与墙体固定，外露部分与板材厚度平齐。3.板材安装：-胶粘法：在板材背面点涂结构胶（间距150-200mm），沿基准线粘贴后，用橡胶锤轻敲调整，临时支撑固定24小时-干挂法：将板材预留挂槽与角码扣合，调节水平后锁紧固定螺丝4.接缝处理：-使用填缝剂修补缝隙，颜色需与板材一致-45°对角拼接处需精细打磨，接缝宽度≤1mm-阳角采用成品护角条或现场倒角处理三、注意事项1.环境要求：施工温度5-35℃，湿度≤70%，避免雨天作业2.胶粘剂需选用石材结构胶，禁止使用普通玻璃胶3.转角部位应做加固处理，每延米不少于2个固4.安装完成后需养护48小时方可承重此工艺结合了传统干挂与胶粘优势，兼具安全性与美观性，安装效率较天然石材提升40%以上，特别适用于高层建筑电梯厅批量施工。

人造大理石电梯门套安装注意事项一、前期准备1.基层处理：确保电梯门洞口墙面平整度误差≤3mm，清除表面浮灰、油污，必要时用水泥砂浆找平。对潮湿区域需涂刷防水层，避免后期返潮导致胶粘失效。2.材料验收：检查石材色号是否统一，边角无崩裂，厚度均匀（建议≥15mm）。提前48小时开箱放置安装环境，适应温湿度（温度5-35℃，湿度≤80%）。二、安装工艺要点1.定位放线：采用红外线水平仪双线定位，门套垂直度偏差应＜1.5mm/m，总高偏差≤2mm。预留3-5mm伸缩缝（使用PVC垫片）。2.胶粘施工：选用环氧树脂AB胶或改性硅酮结构胶，双面涂胶（墙面+石材），胶厚3-5mm呈波浪纹。重点部位（转角、接缝）增加不锈钢挂件加固。3.拼接处理：45°对角拼接需用切割机倒角，接缝处补胶后需打磨至2000目，喷涂石材防护剂。门套与地槛接缝需用防霉硅胶密封。三、质量控制1.固化养护：安装后72小时内禁止触碰，环境温度低于10℃时延长至5天。使用木支撑架固定，每延米不少于2个支撑点。2.验收标准：2m靠尺检测平整度≤1mm，接缝高低差≤0.5mm。空鼓检测采用橡胶锤轻敲，单块空鼓面积≤5%且不在受力部位。四、安全防护施工时需设置防尘围挡，切割作业配备水雾降尘系统。重型部件（单件＞25kg）应使用真空吸盘搬运，高空作业需系双钩安全带。废料及时清运，避免棱角划伤。注：冬季施工需将胶粘剂储存在5℃以上环境，夏季避免阳光直射引发胶体过快固化。完工后建议每月用PH中性清洁剂维护，严禁使用强酸强碱制剂。