安徽梯友|种类多样(多图)-宜春门套不锈钢

304不锈钢电梯门套安装注意事项一、施工前准备1.材料验收：核对门套规格型号，检查304不锈钢表面是否有划痕、变形，厚度需≥1.2mm，覆膜保护层应完整2.测量放样：使用激光水平仪测量电梯门洞尺寸，误差应≤3mm，需考虑地面装饰层厚度3.基层处理：检查门洞墙体垂直度（偏差≤2mm/m），清理基层浮灰油污，混凝土墙需预埋固定件二、安装技术要点1.骨架安装：采用40×40mm镀锌方管作骨架，间距≤400mm，使用M10膨胀螺栓固定（间距≤600mm）2.焊接规范：弧焊焊接接缝，焊后打磨抛光至Ra≤0.8μm，焊缝处需做酸洗钝化处理3.门套定位：上下端留5mm伸缩缝，门套与地面接触处应设置橡胶防震垫4.面板固定：采用结构胶+不锈钢自攻螺丝双重固定，螺丝间距≤200mm，沉头处理5.接缝处理：阳角拼接需45°精密裁切，缝隙≤0.5mm，门套不锈钢，填充同色密封胶三、质量控制1.垂直度偏差≤2mm/全高2.表面平整度≤1mm/2m3.接缝高低差≤0.3mm4.光泽度应保持90°入射角时≥600GU四、安全注意事项1.高空作业需系双钩安全带，设置防坠网2.使用切割机时必须佩戴防护面罩3.现场应配备灭火器材，距动火点≤5m4.材料搬运需使用软质吊带，防碰撞五、成品保护1.安装后立即覆贴保护膜2.48小时内禁止触碰胶缝3.清洁使用中性清洁剂（pH6-8）4.验收前每日巡检表面状况注：冬季施工环境温度应≥5℃，相对湿度≤80%，特殊造型门套需提前做BIM模拟安装。

304不锈钢电梯门套工艺介绍304不锈钢电梯门套凭借其优异的耐腐蚀性、高强度和美观性，广泛应用于现代建筑装饰领域。其制作工艺主要包含以下关键环节：1.**材料选择与预处理**选用厚度1.2-2.0mm的304不锈钢板，确保材料符合要求。板材需经激光切割或数控剪板机下料，切割后对边缘进行倒角处理，消除毛刺。表面需用清洁剂去除油污，为后续加工做准备。2.**成型加工工艺**采用液压折弯机进行多道次折弯成型，折弯角度需控制±0.5°误差。门套转角处采用无缝焊接工艺，使用弧焊保证焊缝平整，焊后需进行打磨抛光处理，使接缝处与基材保持同等光泽度。3.**表面处理技术**常见处理方式包括：-拉丝工艺：通过机械抛磨形成均匀直纹，呈现哑光质感-镜面抛光：采用8K以上抛光处理，表面光洁度可达Ra≤0.2μm-PVD镀膜：可定制香槟金、玫瑰金等彩色镀层4.**安装工艺要点**采用干挂式安装法，预埋钢骨架需进行防锈处理。安装时使用激光水平仪校准垂直度（误差≤2mm/层高），固间距不超过400mm。门套与墙体接缝处填充弹性密封胶，预留1-2mm热胀冷缩间隙。5.**质量控制标准**执行GB/T3280-2015不锈钢冷轧标准，成品需通过48小时盐雾试验（中性盐雾测试≥72h）。安装后整体平面度偏差≤1.5mm/㎡，光反射率需保持均匀一致。该工艺通过精密加工与严格品控，确保门套兼具装饰性与耐用性，使用寿命可达20年以上，特别适用于高湿度、高量的公共建筑环境。

白色不锈钢电梯门套安装注意事项1.**材料验收与保护**安装前需核对不锈钢门套的尺寸、颜色（纯白或珠光白）及表面工艺（如镜面、拉丝），确保无划痕、凹陷或色差。不锈钢厚度建议不低于1.2mm，避免变形。运输和搬运时需用软质材料包裹保护，避免表面磨损。2.**基层处理与测量定位**清理门洞周边墙体，确保基层平整、无松动。使用水平仪和垂直仪测量门洞尺寸（宽、高、对角线），误差需控制在±2mm以内。根据门套结构（单包或双包）确定安装基准线，并用记号笔标出固位置。3.**龙骨安装与固定**采用镀锌方钢或防锈木龙骨作为骨架，间距≤400mm。膨胀螺栓或化学锚栓固定需避开电梯承重结构，打孔深度≥50mm。安装后需复测骨架垂直度与水平度，误差≤1.5mm/m，避免门套倾斜。4.**门套板安装工艺**不锈钢板与龙骨间需加装缓冲胶垫，减少共振噪音。接缝处需严密对齐（缝隙≤0.5mm），采用内藏式卡扣或背焊固定。焊接部位需打磨抛光并喷涂防锈漆，白色氟碳漆修补需与原色一致。门套阳角处需做45°倒角拼接或圆弧过渡处理。5.**密封与收口处理**门套与墙体间隙用中性防霉硅酮胶填充（优先选白色胶体），胶缝宽度3-5mm，施胶后需刮平处理。与地面交接处预留2-3mm伸缩缝，填充弹性密封胶。安装后需用保护膜全覆盖，避免后期施工污染。6.**验收标准**表面平整度≤1mm/㎡，接缝高低差≤0.3mm。门套与电梯门间隙均匀（4-6mm），开闭无摩擦。使用磁铁验证不锈钢材质，避免以次充好。镜面工艺需达到90%以上影像清晰度，拉丝纹理方向一致。注：冬季施工需保证环境温度≥5℃，避免胶体固化不良；潮湿区域需在基层涂刷防潮层。安装后48小时内禁止触碰胶体，7日内避免尖锐物品接触表面。