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电梯厅不锈钢门套安装注意事项1.**前期测量与基层处理**安装前需测量门洞尺寸，确保门套规格与现场匹配。检查基层墙面、门洞结构是否牢固平整，若存在空鼓、开裂或凹凸不平，需提前修补并找平（误差≤3mm），避免安装后变形或松动。墙面为轻质隔墙时，需预埋加固钢架。2.**材料验收与加工**核对不锈钢板材厚度（建议≥1.2mm）、表面工艺（拉丝/镜面）是否符合设计要求，检查是否存在划痕、变形或色差。异形门套需采用激光切割加工，接缝处需预留0.5-1mm伸缩缝，避免热胀冷缩导致变形。3.**安装工艺要点**-固定方式：优先采用背栓式干挂工艺，使用不锈钢膨胀螺栓固定龙骨，严禁直接胶粘。竖向龙骨间距≤400mm，确保承重均匀。-接缝处理：拼角处需45°对角焊接或无缝拼接，打磨后做防锈处理。与墙面衔接处需填充弹性密封胶（如硅酮胶），避免开裂。-垂直调整：安装时用激光水平仪校准垂直度与水平度，误差≤2mm。门套与电梯门间隙需预留8-10mm动态余量，防止运行震动摩擦。4.**成品保护与验收**安装后及时贴防尘保护膜，避免施工污染。验收时重点检查：表面无划痕、鼓包，接缝平直无错位，胶缝均匀饱满无漏打，门套与电梯门运行无干涉。交付前需用清洁剂清除指纹、污渍，并涂抹防氧化保护层。5.**安全规范**高空作业需佩戴安全带，使用稳固脚手架。切割、焊接时做好防火措施，周边配置灭火器。电动工具需绝缘处理，避免漏电风险。安装完成后清除现场金属废料，防止划伤人员。注：施工中需与电梯安装方协调进度，确保门套与电梯门框同步调试，不锈钢门套厂家，避免交叉作业损坏成品。雨季施工需注意防潮，避免不锈钢与水泥接触面产生锈斑。

不锈钢门套窗套安装注意事项（精简版）**1.材料与前期准备**-选材：优先选用304不锈钢材质，厚度≥1.0mm，表面建议覆膜防划痕。-测量：测量洞口尺寸（含门/窗框厚度），预留5-8mm伸缩缝，异形结构需定制模板。-基面处理：清除墙面浮灰、油污，采用红外线仪检测墙面垂直度，误差＞3mm需用水泥砂浆找平，潮湿区域需涂刷防水层。**2.安装工艺要点**-固定方式：优先采用不锈钢膨胀螺丝（间距≤40cm），严禁直接焊接；轻质墙体需预埋镀锌角钢加固。-拼接工艺：45°对角切割需用切角机，接缝处填注不锈钢密封胶（如中性硅酮胶），避免热胀冷缩变形。-收口处理：与墙体缝隙用发泡胶填充后，外露部分需用同色密封胶收边，胶缝宽度控制在3-5mm。**3.施工细节规范**-防变形措施：长边超过2.5m需加装横向龙骨，转角部位内衬加强型L型钢架。-表面保护：安装全程佩戴手套，覆膜保留至工程验收后撕除，严禁硬物刮蹭。-电气安全：若与电路相邻，需保持≥15cm间距，金属部位做好接地处理。**4.验收与维护**-验收标准：整体平整度误差≤2mm/2m，接缝高低差≤0.5mm，开启扇无摩擦异响。-日常维护：每月用中性清洁剂擦拭，沿海地区建议每季度涂抹防锈油保养。注：冬季施工需在5℃以上环境操作，避免胶体固化不良；高层建筑外窗套必须加装防坠落固定件。

不锈钢香槟金电梯门套安装注意事项一、安装前准备1.材料检查：核对门套尺寸、颜色与设计图纸一致，检查不锈钢表面是否平整无划痕、镀层无脱落，配件（螺丝、胶条、密封胶等）齐全。2.基层处理：确保电梯门洞墙体垂直度误差≤3mm，基层需平整牢固，清理浮灰及油污，混凝土墙面需提前做防潮处理。二、安装技术要求1.定位放线：使用激光水平仪标定门套安装基准线，门套中线与电梯门中线偏差≤2mm。2.切割加工：现场切割需使用切割机，切口打磨抛光处理，保持45°拼角严密（缝隙≤0.5mm）。香槟金镀层切口处需做防氧化处理。3.固定安装：优先采用隐形安装工艺，背面加装镀锌龙骨固定。螺丝间距≤300mm，沉头螺丝安装后需用同色修补膏填补。转角部位需增加L型加固件。三、施工注意事项1.表面保护：全程贴覆保护膜，焊接作业时需用阻燃毯隔离，避免焊渣灼伤表面。搬运时使用软质吊带。2.温度控制：环境温度应保持在5-35℃，湿度≤80%，防止温差导致材料变形。冬季施工需提前24小时将材料置于现场适应环境。3.胶粘工艺：结构胶施打需均匀连续，胶缝宽度控制在3-5mm，24小时内避免外力冲击。多余胶渍需在固化前用清洁剂清除。四、验收标准1.垂直度误差≤1.5mm/m，门套整体平整度≤2mm。2.表面色泽均匀，无肉眼可见色差，镜面效果区域影像无扭曲。3.开启闭合测试：电梯门运行过程中与门套间隙均匀（4-6mm），无异响、卡阻现象。五、维护要求安装后72小时内避免接触酸碱物质，日常清洁使用中性清洁剂及软质抹布。建议每季度进行养护，保持镀层光泽度。注：特殊造型门套需提前制作安装定位模具，异形拼接部位应预留0.5-1mm热胀冷缩间隙。施工全程需佩戴白手套操作，避免指纹污染表面。