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仿大理石石塑电梯门套安装注意事项一、基层处理安装前需确保电梯门洞基层平整、牢固、无空鼓，垂直度与水平度误差≤3mm。若基层为水泥墙面，需清理浮灰并涂刷界面剂；若为金属或木质基层，需做好防腐防潮处理。基层潮湿或未干透时严禁施工。二、材料验收与预处理1.核对材料规格、颜色是否统一，表面无划痕、裂纹。2.根据电梯门洞实际尺寸进行切割，建议预留2-3mm伸缩缝（使用切割机保持切口平整）。3.切割后需对边缘进行45°倒角处理，确保拼接严密。三、安装工艺要点1.固定方式优先选择结构胶+背栓双重固定：结构胶应均匀涂抹（厚度3-5mm），采用点状或条状涂布，胶体距边缘10-15mm。2.龙骨安装需保证间距≤400mm，使用防锈自攻螺丝固定，螺丝头需低于板面0.5mm。3.阴阳角拼接需使用连接件，接缝处打胶后应立即用美纹纸固定，胶缝宽度控制在1-1.5mm。四、质量控制标准1.安装后门套表面平整度≤2mm/2m，接缝高低差≤0.5mm。2.胶粘剂固化期间（24-48小时）禁止触碰，环境温度应保持在5-35℃。3.使用激光水平仪校准垂直度，误差不超过1.5mm/m。五、成品保护安装完成后需及时贴覆保护膜，避免交叉施工污染。清洁时禁用强酸强碱清洗剂，建议使用中性清洁剂配合软布擦拭。重型设备搬运时应加装临时护角。注：冬季施工需提前24小时将材料置于施工环境内平衡温湿度，雨季安装需做好防潮措施。所有工序应符合GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》。

人造大理石电梯门套安装流程如下，需严格遵循步骤以确保安全性与美观性：**1.准备工作**检查材料规格是否与电梯门洞匹配，备齐云石胶、AB干挂胶、膨胀螺栓、切割机、水平仪等工具。清理门洞周边杂物，确保基层平整无油污。**2.测量放线**使用激光水平仪定位，在墙面弹出垂直线与水平基准线。测量门洞实际尺寸，根据石材厚度计算切割尺寸（需预留3-5mm伸缩缝），标记螺栓孔位。**3.基层处理**混凝土墙面需凿毛处理，误差超过5mm时建议加装镀锌角钢龙骨框架。轻质隔墙需预埋加固钢板，确保基层承载力≥40kg/m2。**4.构件加工**采用红外线切割机裁切，侧板与顶板接缝处需45°对角拼接。纹理走向需保持连贯，异形部位提前水刀加工。**5.安装固定**①底座安装：基层涂刷界面剂后，用云石胶+AB胶（1:1）粘贴底座，2小时后打入Φ8不锈钢背栓加固。②侧板装配：从下至上安装，采用L形角码与基层连接，接缝处注入环氧树脂胶，使用夹具临时固定。③顶板对接：安装顶板，与侧板形成榫卯结构，螺栓间距≤400mm。**6.细节处理**接缝处用同色云石胶填补，固化后打磨至800目。边角加装2mm厚不锈钢防撞条，仿大理石电梯门套，距地面150mm高度需做防潮处理。**7.验收标准**垂直度偏差≤1.5mm/m，接缝高低差≤0.5mm，整体平整度≤2mm。养护72小时后方可投入使用。注意事项：冬季施工需保持环境温度≥5℃，湿度≤70%。高层建筑安装时需考虑风压影响，适当增加锚固点。建议全程佩戴防尘口罩及护目镜，切割粉尘应及时清理。

仿大理石门套安装指南（300字）一、测量准备1.测量门洞尺寸（高度、宽度、厚度），确认门套尺寸比门洞大3-5cm预留安装空间2.检查墙面平整度，误差超过5mm需用水泥砂浆找平3.准备切割机（配石材切割片）、结构胶、膨胀螺丝、水平仪等工具二、安装流程1.切割处理：根据测量尺寸切割门套组件，45度对角切割时保持匀速避免崩边2.预固定：先安装顶部门套，用木楔临时固定并校正水平3.侧板安装：从下往上安装侧板，使用2m靠尺检查垂直度（误差≤2mm）4.加固固定：在门套内侧间隔30cm打入膨胀螺丝，螺丝头需低于表面2mm5.接缝处理：对拼接口注入防霉密封胶，用刮片修整成5mm宽弧形胶缝三、注意事项1.切割时必须佩戴护目镜和防尘口罩2.结构胶固化前用美纹纸辅助固定（24小时拆除）3.门套与地面保留5mm间隙防潮4.使用中性硅酮胶避免腐蚀仿大理石表层5.安装后48小时内避免触碰胶缝四、验收标准1.门套垂直度误差≤2mm/m2.接缝高低差≤0.5mm3.表面无划痕、崩角4.胶缝均匀饱满无气泡5.门套与墙体间无透光缝隙提示：建议两人协同作业，超2.4m门套需增加中间支撑点。冬季施工需保持室温＞5℃。