无锡不锈钢门套线-安徽梯友|实力保障(图)

不锈钢本色电梯门套工艺介绍不锈钢本色电梯门套凭借其简约现代的外观、优异的耐用性和环保特性，已成为现代建筑中电梯装饰的主流选择。其工艺主要包含以下步骤：1.**材料选择与预处理**采用304或316不锈钢板作为基材，厚度通常为1.5-2.0mm，不锈钢门套线，确保结构强度和抗腐蚀性。板材经电解抛光处理消除表面杂质，通过精密分条设备切割成标准尺寸，边缘进行倒角防割手处理。2.**精密成型加工**使用数控折弯机对切割后的板材进行多角度折弯成型，门套主体采用U型槽结构设计，转角处采用激光无缝焊接技术，确保结构整体性。门套线条采用精密冲压工艺制作，精度误差控制在±0.3mm以内。3.**表面处理工艺**本色处理在于保留不锈钢原色光泽，通过8道渐进式拉丝工艺（80-1200目砂带），形成均匀的金属发丝纹理。镜面处理则采用纳米级抛光技术，表面粗糙度Ra≤0.05μm，达到8K镜面效果。4.**组装与加固工艺采用隐藏式卡扣连接系统，内部增设加强筋结构，关键节点使用弧焊点焊加固。门套与墙体连接处设置弹性调节装置，预留3-5mm热胀冷缩间隙，确保长期使用稳定性。5.**安装工艺规范采用三维激光定位仪校准垂直度和平整度，误差≤1.5mm/m。固定使用防松脱不锈钢膨胀螺栓，接缝处填充防火密封胶，进行表面覆膜保护。该工艺具有三大优势：①原色金属质感提升空间档次；②全流程无化学涂层，符合环保标准；③耐候性强，维护成本低。通过72小时盐雾测试和10万次开关门疲劳试验，使用寿命可达20年以上，广泛应用于写字楼、酒店等场所。

不锈钢门套线安装注意事项一、施工前准备1.材料检查：核对不锈钢门套线规格、厚度及表面处理（拉丝/镜面/镀钛等），确保无划痕、变形或氧化斑点。测量门洞尺寸时需预留3-5mm安装间隙，避免热胀冷缩变形。二、基层处理要求1.墙面找平：基层需用水泥砂浆找平，平整度误差≤2mm/2m，木基层需做防潮处理并确保含水率≤12%2.预埋固定：建议在门洞两侧预埋木楔或金属龙骨，间距≤400mm，确保基层承载力≥50kg/m2三、安装工艺要点1.切割加工：使用金属切割机配钨钢锯片，切口需打磨去毛刺，45°拼接角度误差≤0.5°2.固定方式：-胶粘法：选用中性硅酮结构胶，施胶厚度3-5mm，胶条间距≤150mm-机械固定：使用沉头不锈钢自攻螺钉（建议M4规格），钉距≤300mm，钉帽需低于表面0.2mm3.接缝处理：拼接缝宽控制在0.3-0.5mm，使用同色系密封胶填补，固化后打磨抛光四、特殊环境应对1.潮湿区域（卫生间/厨房）：基层涂刷防水涂料，接缝处增加防霉密封胶处理2.外门安装：建议选用304/316不锈钢，表面做纳米涂层处理，抗紫外线老化五、质量验收标准1.垂直度偏差≤1.5mm/m，全长≤3mm2.表面平整度≤0.5mm/2m3.接缝高低差≤0.3mm4.与墙面间隙≤1mm，需用同色密封胶收口六、成品保护安装后72小时内避免碰撞，清洁时使用中性清洁剂，禁止使用钢丝球等硬质工具。建议每半年使用不锈钢保养剂维护。注：施工环境温度宜在5-35℃之间，相对湿度≤80%，避免在粉尘过大环境作业。特殊造型需提前制作安装卡具，确保三维尺寸。

电梯不锈钢门套安装注意事项1.**测量与放线定位**安装前需对电梯门洞尺寸（高度、宽度、对角线）进行多次复核，确保门套尺寸与门洞误差≤2mm。采用红外线水平仪确定垂直度与水平基准线，避免倾斜或偏移。门套需预留5-8mm安装间隙以应对墙体热胀冷缩。2.**基层处理与材料检查**安装面需平整无裂缝，混凝土或砖墙需提前用水泥砂浆找平，木基层需做防火防腐处理。不锈钢门套表面保护膜安装前不得撕除，检查板材厚度（≥1.2mm）、表面拉丝/镜面工艺是否达标，运输损伤需及时更换。3.**固定工艺要求**采用M8不锈钢膨胀螺栓固定，间距≤400mm，螺栓需沉入板面0.5-1mm后用同色胶填补。焊接安装时需使用弧焊，焊点需打磨抛光并做防锈处理。阴阳角拼接需45°对角切割，接缝处打胶需均匀饱满无气泡。4.**缝隙处理与成品保护**门套与墙体间需填充发泡胶（阻燃型），固化后清理多余胶体。不锈钢与地面接触部位需加装橡胶防潮垫。安装完成后72小时内禁止外力碰撞，保护膜待工程验收前撕除，撕膜后立即用中性清洁剂擦拭表面。5.**安全与验收标准**高空作业需佩戴安全带，电动工具需接地保护。验收时用2m靠尺检测垂直度偏差≤1.5mm，接缝高低差≤0.5mm，手触刺划痕。进行3次以上开闭门测试，确保无异常震动与异响。需留存隐蔽工程影像资料备查。注：具体施工需参照电梯厂家技术规范，特殊造型门套应提前制作安装样板确认效果。