浙江仿大理石电梯门套-安徽梯友

人造大理石电梯门套安装流程如下，需严格遵循步骤以确保安全性与美观性：**1.准备工作**检查材料规格是否与电梯门洞匹配，备齐云石胶、AB干挂胶、膨胀螺栓、切割机、水平仪等工具。清理门洞周边杂物，确保基层平整无油污。**2.测量放线**使用激光水平仪定位，在墙面弹出垂直线与水平基准线。测量门洞实际尺寸，根据石材厚度计算切割尺寸（需预留3-5mm伸缩缝），标记螺栓孔位。**3.基层处理**混凝土墙面需凿毛处理，误差超过5mm时建议加装镀锌角钢龙骨框架。轻质隔墙需预埋加固钢板，确保基层承载力≥40kg/m2。**4.构件加工**采用红外线切割机裁切，侧板与顶板接缝处需45°对角拼接。纹理走向需保持连贯，异形部位提前水刀加工。**5.安装固定**①底座安装：基层涂刷界面剂后，用云石胶+AB胶（1:1）粘贴底座，2小时后打入Φ8不锈钢背栓加固。②侧板装配：从下至上安装，采用L形角码与基层连接，接缝处注入环氧树脂胶，使用夹具临时固定。③顶板对接：安装顶板，仿大理石电梯门套，与侧板形成榫卯结构，螺栓间距≤400mm。**6.细节处理**接缝处用同色云石胶填补，固化后打磨至800目。边角加装2mm厚不锈钢防撞条，距地面150mm高度需做防潮处理。**7.验收标准**垂直度偏差≤1.5mm/m，接缝高低差≤0.5mm，整体平整度≤2mm。养护72小时后方可投入使用。注意事项：冬季施工需保持环境温度≥5℃，湿度≤70%。高层建筑安装时需考虑风压影响，适当增加锚固点。建议全程佩戴防尘口罩及护目镜，切割粉尘应及时清理。

仿大理石电梯门套安装流程一、施工准备1.材料验收：核对仿大理石门套尺寸、花色与订单一致，检查表面无破损、划痕。2.工具准备：激光水平仪、角磨机、结构胶（中性硅酮胶）、膨胀螺栓、橡胶锤、美工刀等。3.基层处理：清理电梯门洞周边墙面，确保基层平整度误差≤3mm，混凝土面需做拉毛处理。二、测量定位1.使用激光水平仪确定门套安装基准线，测量门洞净高、净宽，预留3-5mm安装间隙。2.根据测量数据切割材料，转角处采用45°对角拼接工艺，切割后打磨切口至平滑。三、安装固定1.轻质材料（如PVC仿大理石）采用结构胶粘贴：在基层和板材背面打'S'型胶路，胶条间距≤200mm。2.重型材料（如人造石）采用组合固定：上部用L型角码配合膨胀螺栓固定，下部注入云石胶加固。3.安装顺序：先立套线后顶套线，立套垂直度偏差≤2mm/m，顶套水平度偏差≤1.5mm/m。四、细部处理1.接缝处理：使用同色美缝剂填充，待半干时用刮片修平。2.阳角保护：转角处加装不锈钢护角条，采用隐形式安装。3.清洁养护：施工后24小时内避免触碰，48小时后用中性清洁剂擦拭表面。注意事项：1.安装前需完成电梯轨道调试2.冬季施工需保持环境温度≥5℃3.接缝处需预留0.5-1mm热胀冷缩间隙4.重型门套需每600mm设置支撑点该流程采用干挂与湿贴结合工艺，兼顾安装效率与结构稳定性，整体工期约1-2个工作日（单部电梯）。验收标准执行GB50210-2018建筑装饰装修工程质量验收规范。

大理石电梯造型门套安装流程（约450字）一、前期准备1.现场测量：核对电梯门洞尺寸，包括高度、宽度、对角线误差（需控制在3mm内），结合设计图纸确定门套造型及石材切割规格。2.材料验收：检查大理石板材色号、纹路一致性，厚度≥20mm，边缘需工厂预加工倒角或造型；配套不锈钢挂件、云石胶、锚栓等辅料需符合防火规范。二、基层处理1.清理门洞：剔除墙面松散层，混凝土基层需打磨平整，钢架基层需除锈防腐处理。2.定位放线：使用激光水平仪弹出三维基准线，标注横向龙骨（间距≤600mm）及锚固点位置。三、骨架安装1.安装钢架：采用50×50×3mm热镀锌角钢焊接主框架，膨胀螺栓固定间距≤400mm，垂直度偏差＜2mm/m。2.加固处理：门套转角处增设斜撑，焊接部位涂刷防锈漆两遍，钢架与墙体间隙用防腐木楔填实。四、石材安装1.干挂施工：采用背栓式挂件固定，先在石材背面开槽安装铝合金挂件，与钢架通过不锈钢螺栓连接，调节缝宽至2-3mm。2.造型拼接：异形部位采用云石胶临时固定，45°对角拼接需用夹具校正，接缝高低差≤0.5mm。五、细部处理1.填缝处理：清除缝隙灰尘后注入石材密封胶，采用W形填缝手法确保饱满密实。2.边角防护：阳角加装2mm厚不锈钢护角，采用结构胶双面满粘固定。六、验收养护1.完成面检测：用2m靠尺检查平整度（误差≤1.5mm），阴阳角方正度偏差≤2mm。2.表面防护：涂刷石材防护剂两遍，养护24小时后方可投入使用。注意事项：施工全程需使用吸盘式搬运工具，单块石材重量超过40kg时应采用机械吊装。每日收工前需用防尘膜覆盖成品，湿度＞80%时应暂停胶粘作业。